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machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable

machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable

    • 160KW Induction Heating Machine for Stainless steel online annealing
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  • 160KW Induction Heating Machine for Stainless steel online annealing

    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: La Chine
    Nom de marque: GY
    Certification: CE, SGS , ROHS
    Numéro de modèle: GY-160AB

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1 jeu
    Prix: negotiation
    Détails d'emballage: BOÎTE EN BOIS
    Délai de livraison: dépendez de l'ordre et de la destination
    Conditions de paiement: TT
    Capacité d'approvisionnement: 500set/mois
    Contactez maintenant
    Description de produit détaillée

    machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable

     

    Détail rapide :

     

    Nom

    machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable

     

    Application

    Recuit en ligne d'acier inoxydable

    Puissance de travail

    340V-430V

    Puissance

    160KW

    Taille de produit

    canalisation : 1000x695x1100mm

    Certificat

    CE, GV

     

    transformateur : 870x430x750mm

     

     

     

     

    Spécifications

     

    Modèle 

    GY-160AB (triphasé)

    Puissance de travail

    340V-430V

    Courant d'entrée maximum 

    240A

    De puissance de sortie 

    160KW

    Fréquence de fluctuation 

    30-80KHZ

    Courant de sortie

    400-6500A

    Le débit de l'eau de refroidissement

    0.08-0.16Mpa 15L/Min

    Point de protection de température de l'eau 

    50C

    Taille de produit 

    canalisation : 1000x695x1100mm

    transformateur : 870x430x750mm

    Poids net   

    canalisation : 155kgs

    transformateur : 95kgs

     

     

    Caractéristiques principales :

     

    1. la machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable adopte le MOS le plus avancé, technologies de contrôle de conversion de fréquence d'IGBT pour assurer le rendement élevé et le maximum de puissance de sortie.

    2. machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable elle a la fonction de commande constante de courant et de puissance, qui peut de manière significative optimiser le processus de chauffage en métal, réaliser le chauffage efficace et rapide élevé et mettre en jeu la représentation supérieure des produits.

    3. la machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable a la fonction de l'arrangement à trois étages de temps représenté par le conservation-refroidissement de la chauffage-chaleur. En outre, la puissance pour la chauffage et la conservation de la chaleur est disponible pour le règlement indépendant, qui peut faciliter la conservation de chauffage et de chaleur, qui s'applique aux endroits exigeant l'entassement en vrac et le chauffage répété.

    4. Les dix types maximum censurent la protection et l'affichage des disparus de surintensité, de surtension, de manque d'eau et de phase peut fournir une fiabilité et une longévité plus élevées.

    5. Il est sûr et fiable, et n'exige aucun équipement de tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi l'exploitation sûre.

    6. La conception complète de chargement complet est disponible pour le fonctionnement continu de 24 heures.

    7. la machine de chauffage par induction 160KW pour le recuit en ligne d'acier inoxydable est disponible pour la détection ultra-violette de la température, qui peut réaliser le contrôle automatique de la température, améliorer la représentation de chauffage et simplifier l'opération manuelle.

     

     

    Applications

     

    1. Chauffant (pièce forgéee chaude, montage chaud et fonte)

      La pièce forgéee chaude vise à fabriquer les morceaux de travail de certaine température (les différents matériaux exigent les différentes températures) dans d'autres formes par la presse à forger à l'aide de la presse de poinçon, de la machine de pièce forgéee ou d'autres équipements, pour les exemples, l'extrusion chaude du boîtier de montre, le flan de montre, la poignée, l'accessoire de moule, les articles de cuisine et de table, les articles d'art, la partie standard, l'attache, la partie mécanique fabriquée, la serrure en bronze, le rivet, la goupille en acier et la goupille.

     

       Le montage chaud se rapporte à la connexion de différents métaux ou de métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion chaude ou de la fonte chaude, pour les exemples, la soudure incluse du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec le Web en aluminium de feuille et de haut-parleur, le composé du tube en acier et en plastique, le cachetage du papier d'aluminium (peau de pâte dentifrice), le rotor de moteur et le cachetage de l'élément de chauffe électrique tubulaire.

     

      La fusion vise principalement à fondre le métal dans le liquide à l'aide de la haute température, qui s'applique principalement à la fonte du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc aussi bien que des divers métaux nobles.

     

    2. Traitement thermique (la surface éteignent)

      Éteignez pour différents matériel et outils, tels que les pinces, la clé, le marteau, la hache, les outils de vissage et le cisaillement (cisaillement de verger).

     Éteignez pour différentes garnitures d'automobile et de moto, telles que le vilebrequin, la bielle, l'axe de piston, la roue à chaînes, la roue en aluminium, la valve, l'axe de bras de roche, semi l'arbre d'entraînement, le petit axe et la fourchette.

     Divers outils électriques, tels que la vitesse et les haches.

    Éteignez pour des machines-outils, telles que la plate-forme de tour et le rail de guide.

    Éteignez pour différentes pièces en métal de matériel et parties usinées, telles que l'axe, la vitesse (roue à chaînes), la came, le mandrin et la bride etc.

    Éteignez pour des moules de matériel, tels que le moule de petite taille, l'accessoire de moule et le trou intérieur du moule.

     

     

    3. Soudant (soudez la soudure, l'argent soudant et soudant)

       Soudure de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil de diamant, l'outil abrasif, l'outil de perçage, la lame de scies d'alliage, le coupeur dur d'alliage, le coupeur de fraisage, l'alésoir, l'outil de planification et le peu central solide.

     

       Soudure d'instrument mécanique de divers matériel : Soudure et soudure argentées des métaux de la même variété ou différentes variétés, telles que les produits de toilette de matériel et de cuisine, le montage de cuivre de frigorification, le montage de décoration de lampe, le montage de moule de précision, la poignée de matériel, l'acier d'eggbeater et allié et l'acier, l'acier et le cuivre aussi bien que le cuivre et le cuivre.

        La soudure composée du fond de pot s'applique principalement à la soudure de soudure de la circulaire, de la place aussi bien que de tout autre fond simple irrégulier de pot. Elle s'applique également à la plaine soudent la soudure d'autres métaux.

        La soudure du disque de chauffage de la bouilloire d'eau chaude électrique se rapporte principalement à la soudure de soudure de la base plate d'acier inoxydable, de la feuille en aluminium et des éléments de chauffe électriques tubulaires de diverses formes.

     

     

    4. Recuit (gâchage et modulation)

       Le recuit de divers produits d'acier inoxydable, tels que le bassin d'acier inoxydable, recuit et expulsé peut, le bord plié recuit, l'évier recuit, le tube d'acier inoxydable, la vaisselle et la tasse.

       Le recuit du divers autres métal ouvré rapièce, comme la tête de boule de golf, la réplique, la serrure en laiton, le montage de cuivre de matériel, la poignée de couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium, le radiateur en aluminium et les divers produits en aluminium.

     

     

    Principe de fonctionnement

     

    Le chauffage par induction électromagnétique de conversion de fréquence ou le chauffage par induction est pour faire court une méthode pour chauffer des matériaux en métal en convertissant l'alimentation d'énergie de fréquence de puissance en celle de la gamme spécifique basée sur le principe de l'induction électromagnétique. Elle s'applique principalement au travail, au traitement thermique, à la soudure et à la fonte chauds en métal. Ce type de technique de chauffage s'applique également à l'industrie de emballage (telle que le cachetage du papier d'aluminium utilisé dans la médecine et l'industrie alimentaire), matériel de semi-conducteur (tel que le silicium monocristallin expulsé et les pièces de pose de chauffage en métal pour le verre automatique). 

    Les composantes de base du système de chauffage par induction incluent la source de bobine d'induction, de courant alternatif Et les morceaux de travail. La bobine d'induction peut être fabriquée dans différentes formes selon différents objets passionnés. La bobine est reliée à la source d'énergie fournissant le courant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant par les morceaux de travail à l'écoulement de remous de produit selon les exigences du chauffage.

     

     

    Avantages d'équipement de chauffage par induction

     

    1. Chauffage rapide : le taux minimum de chauffage est moins de 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour l'ajustement et le contrôle).

    2. Couverture large du chauffage : il peut être employé pour chauffer de diverses pièces en métal (remplacez la bobine d'induction démontable selon différents commutateurs fonctionnants).

    3. Installation facile : elle peut être employée une fois qu'elle est reliée à la source d'énergie, bobine d'induction aussi bien que tuyau d'approvisionnement en eau et tuyau en hausse ; elle est petite dans la taille et légère dans le poids.

    4. Opération facile : vous pouvez apprendre à l'actionner dans plusieurs minutes.

    5. Démarrage rapide : il peut être commencé pour effectuer le chauffage à condition que l'eau et l'alimentation d'énergie soit disponible.

    6. Consommation de puissance faible : Par rapport aux équipements à haute fréquence de tube électronique conventionnels, elle peut sauver la puissance approximativement de 70%. Plus la taille du morceau de travail est est petite, plus la consommation de puissance faible serait.

    7. Efficacité élevée : elle a des caractéristiques telles que le chauffage uniforme (elle s'applique pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction pour assurer la température appropriée selon les exigences de chaque partie du morceau de travail), le chauffage rapide et l'horizon oxic limité, et peut garder contre n'importe quels déchets après recuit.

    8. Protection complète : elle a des fonctions telles que la surpression, la surintensité, les indications d'alarme de surchauffe et de manque d'eau aussi bien que le contrôle automatique et la protection.

    9. La température contrôlable : elle s'applique pour commander la température pour les morceaux de chauffage de travail selon le temps de chauffage de préréglage, et commande de ce fait la température de chauffage à un certain point technique.

    10. Conception complète de chargement complet : elle peut fonctionner sans interruption pendant 24 heures.

    11. Petite taille et poids léger : elle a un poids de plusieurs douzaines seulement de kilogrammes, dont, la surface au sol limitée peut effectivement sauver l'espace d'atelier.

    12. Élimination de haute tension : elle n'exige aucun transformateur surélévateur qui peut produire approximativement la tension de dix-millièmes, et peut assurer ainsi la sécurité maximum.

     

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